Dans l’électronique de pointe, le moindre défaut de surface peut avoir des répercussions majeures en termes de fiabilité. C’est un élément capital pour les montages BGA (boîtiers matriciels à billes), les porte-puces et autres technologies d’encapsulation de semi-conducteurs utilisées dans les circuits intégrés.
Avec le module Analyse de coplanarité et de déformation pour Mountains®, contrôlez la qualité des assemblages, de l’analyse des dies à l’inspection complète de l’encapsulation, pour garantir une conductivité optimale et une performance des produits sur le long terme.
Conçu pour l’industrie et la recherche
- Idéal pour :
- Encapsulation de semi-conducteurs et fabrication de cartes de circuits imprimés
- Inspection des montages BGA et composants des boîtiers matriciels à billes
- Industries à haute fiabilité (aérospatiale, médical, défense)
- R&D et laboratoires d’analyse de matériaux travaillant sur des circuits intégrés et la caractérisation des dies
- Flux de travail flexibles, adaptés à vos applications
Ci-dessus. Mise au jour des déformations du substrat et identification instantanée des zones critiques en 2D et 3D.
Contrôle des paramètres critiques d’assemblage
- Mesurer la déformation des substrats causé par les contraintes thermiques et mécaniques dans les encapsulations de semi-conducteurs
- Vérifier la coplanarité des billes de soudure (ou bosses) dans les encapsulations BGA pour une conductivité optimale des cartes de circuits imprimés
- Évaluer la géométrie et le positionnement des porte-puces et encapsulations de CI à l’aide des derniers paramètres ISO / JEDEC
- Structurer automatiquement les boîtiers grâce à une analyse de quadrillage avec une indexation cohérente de chaque terminaison, permettant d’établir des comparaisons fiables entre échantillons, même en cas de mauvais alignement ou d’éléments manquants
Ci-dessus. Coplanarité : limites de tolérance définies pour les principaux paramètres et visualisation des statuts Accepté ou Refusé.
Identification précoce des défauts
- Détection automatique ou semi-automatique :
- Ponts de soudure (courts-circuits entre des billes de soudure ou bosses dans des encapsulations BGA)
- Mauvais alignement sur les porte-puces et substrats
- Billes de soudure non conformes (taille, forme ou écarts d’uniformité) affectant les connexions des circuits intégrés
- Réduction des risques tels que :
- Défaillance électrique
- Surchauffe
- Problèmes de fiabilité à long terme dans les dispositifs semi-conducteurs
Ci-dessus. Mise en lumière des défauts tels que les ponts de soudure et définition des critères Accepté/Refusé.
Gain de temps grâce à l’automatisation
- Flux de travail d’analyse rapides et reproductibles pour l’inspection de semi-conducteurs
- Automatisation configurable pour les encapsulations industrielles et les environnements d’assemblage
- Détection assistée par IA optionnelle des BGA et défauts liés aux dies
- Intégration facile dans les processus de production et d’inspection
Ci-dessus. Gain de temps en automatisant facilement l’analyse de coplanarité et de déformation de grands ensembles de données.
Prise de décisions éclairées
- Définir des tolérances à l’aide des seuils Accepté / Avertissement / Refusé pour les BGA et assemblages de CI
- Visualiser les résultats de coplanarité et de déformation sous forme de cartes de couleur claires
- Générer une analyse statistique pour une traçabilité totale de la fabrication de semi-conducteurs
- Combiner plusieurs critères pour un contrôle qualité avancé de l’encapsulation de circuits intégrés
- Suivre et comparer chaque terminaison dans des ensembles de données grâce à une indexation stable compatible avec un contrôle qualité automatisé
Disponible comme module optionnel avec :
- MountainsMap® Imaging Topography
- MountainsMap® Expert
- MountainsMap® Premium
- MountainsLab® Expert
- MountainsLab® Premium